A automação industrial não é algo recente nas indústrias brasileiras, no entanto nem sempre é tratada como prioridade.
Em uma análise rápida, pode-se dizer que a automação industrial no Brasil carece de investimentos em melhorias e precisa disso urgente, pois a indústria 4.0 já está batendo à porta.
Mas quais são seus principais desafios? Como está o cenário da automação no Brasil? Quais as perspectivas para os próximos anos?
Acompanhe o post e fique por dentro desse assunto. Conheça outros aspectos relacionados à automação e instrumentação industrial e saiba como se capacitar na área.
O fortalecimento da economia depende do poder das indústrias em termos de vantagem competitiva, qualidade dos produtos, capacidade de produção e domínio do volume de produção, entre vários outros fatores.
Processos confiáveis e mais eficientes proporcionam esses resultados e colocam as indústrias em foco nos mercados interno e externo.
Tudo isso começou a melhorar e a apresentar resultados mais satisfatórios a partir das transformações nos sistemas produtivos com a automação e instrumentação industrial, consolidadas na segunda metade do século 20 e evoluídas pelo surgimento de novas tecnologias e “novas parcerias”, como a automação industrial e robótica, de umas décadas pra cá.
Aliás, sobre isso, tem este ótimo artigo e uma boa recomendação de leitura: Automação industrial e robótica: um panorama sobre os avanços tecnológicos.
Manufatura indica os processos que sofrem as matérias-primas para se tornarem outros produtos ou até mesmo outras matérias-primas. Esse conceito está diretamente ligado às indústrias de transformação, que promovem esses tipos de alterações.
Portanto,se você quer saber o que é automação da manufatura, deve saber que são os meios automáticos adotados por esses tipos de indústria para melhorarem seus processos produtivos e alcançarem resultados cada vez mais positivos.
Importante salientar que a manufatura passa por um upgrade: a manufatura avançada, em que a inovação tecnológica é uma forte aliada na busca por redução de custos e aumento da produtividades e competitividade.
Os principais desafios do controle e automação dos processos nas indústrias brasileiras podem ser resumidos em três pontos principais:
São vários os fatores pelos quais a automação industrial está parada, sem melhorias e atualizações. Um deles é a instabilidade econômica, resultado da grave crise que assolou o país nos últimos anos.
Cenários de crise freiam os investimentos em máquinas, equipamentos e demais recursos necessários para que as indústrias se modernizem.
O item anterior já expôs um dos principais receios dos empresários, que é investir em tempos instáveis. Além desse, outro receio é garantir o retorno do investimento quando se tem que enfrentar uma concorrência desleal, que é a de produtos baratos, vindos de países com mão de obra barata.
Os dois pontos anteriores mostram exatamente por que os investimentos em automação são necessários. Para se mostrar competitiva, a indústria precisa se renovar e aumentar sua vantagem competitiva.
Para isso, deve criar estratégias de investimento em automação industrial e preparar-se para encarar de frente tanto os cenários de instabilidade quanto os concorrentes – com isso ganhar destaque e conquistar novos mercados.
Melhorar cada vez mais os processos industriais automatizados é o objetivo das indústrias, principalmente as de transformação. No entanto, no cenário global, o Brasil está atrasado nessas inovações.
De acordo com a Confederação Nacional da Indústria (CNI), para o Brasil acompanhar a economia mundial no que diz respeito à automação e digitalização, será preciso esforços mais consistentes em estratégias que promovam a modernização das plantas fabris.
Veja o que diz o artigo, a respeito desse cenário de inovação:
“De acordo com o Índice Global de Inovação, editado pela Universidade de Cornell e pela Organização Mundial de Propriedade Intelectual (Ompi), o Brasil está na 69ª posição entre 127 países pesquisados. Está atrás de economias menores, como Chile, Costa Rica, México e Panamá.”
Para melhorar, é preciso que haja consciência dos empresários e investimentos por parte do governo, em programas de incentivo às indústrias.
Os benefícios da indústria 4.0 dando novos ares aos processos fabris são vários, veja alguns:
O uso da tecnologia pelas “fábricas inteligentes” aumenta o poder de customização, a eficiência e a produtividade.
Há uma redução no prazo para lançamento de novos produtos.
A troca de informação entre os equipamentos acontece em tempo real. Exemplo: compras e estoques “conversam” agilizando a logística e otimizando processos da cadeia produtiva.
Qual a diferença entre automação e mecanização? Embora pareçam significar a mesma coisa, as definições de automação e mecanização são diferentes, veja:
Mecanização: é quando o trabalho humano é trocado pelo de uma máquina.
Automação: quando se deixa a máquina inteligente, a fim de melhorar o processo de produção.
Há muito mais para abordar sobre automação e instrumentação industrial. Nestes artigos você encontra outros tópicos interessantes, como simbologia da instrumentação, importante na identificação de peças, máquimas, equipamentos e suas funções, pirâmide da automação industrial e outros.
Aqui você pode ler sobre esses temas:
Você sabe a diferença entre automação e instrumentação industrial?
Pirâmide da automação industrial: conheça cada um de seus níveis
Fique por dentro da terminologia e simbologia da instrumentação
Como você pode ver, o campo da automação e da instrumentação tem bastante a evoluir e, se hoje já demanda bastante procura por profissionais nessa área, a tendência é só crescer.
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